電容式液位計的常見故障和處理辦法

（1）在使用過程中，如果儀表無電流輸出，應檢查信號處理器“+”，“-”引出線是否松動，脫落，儀表指示表頭固定螺紋及

固定柱是否松有動，接觸不良。如果出現(xiàn)以上的問題應該立即進行加固。

（2）如果儀表指示為零，用手握金屬工具，如鑷子、螺絲刀等，接觸信號處理器“傳感器”端子，儀表指示應增大，否則表明

儀表信號處理器損壞。此時要進行儀表信號處理器的更換。

（3）如果儀表指示打滿，將信號處理器“傳感器”引線取下，若儀表指示燈依然打滿，表明信號處理器損壞，若儀表指示回零

，則可能是傳感器絕緣不良。絕緣不好時應該立即更換傳感器。

（4）電容式液位計檢查傳感器方法：將傳感器引出線從信號處理器取下。用500V搖表或500型萬用表“x10k”檔測量傳感器引出線與金屬塔

壁間電阻，應大于10M歐，否則表明傳感器絕緣不良。

（5）干擾的判別與消除：如儀表在試驗室工作正常而在現(xiàn)場出現(xiàn)指示值上下波動固定的指示某一液位值，則可判斷儀表受到干

擾。在儀表的電源線兩端并聯(lián)電解電容（容量約220微法，耐壓大于50伏）即可消除。

（6）電容式液位計出現(xiàn)波動時先要考慮是否液位真的出現(xiàn)波動，此時就應該與工藝進行協(xié)商解決，如果不是液位的波動造成

的液位計的波動則要考慮干擾的影響以及接地是否良好，附近是否有干擾源，是否有電氣焊進行作業(yè)，是否有電氣焊進行作業(yè)

，是否有大型電氣設備的影響。電容式液位計為何適用汽包測量：

　　　　1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。

　　　　2、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結構***，不能徹底解決因水側絕溫造成的系統(tǒng)測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測量誤差過大可能帶來嚴重后果。

　　　　3、結構復雜，靜密封點多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。

　　　　4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調(diào)節(jié)質(zhì)量差。

　　　　5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本高。電路中影響 精度的因素很多，主要的有以下幾種。

(1)非線性元件的影響 常規(guī)的電壓、電流 多為交流變換器(小互感器)，次級工頻交流信號經(jīng)過整流、濾波、穩(wěn)壓后獲得終的直流信號。由于整流二管，它們是非線性器件，因此它的電壓、電流曲線均存在非線性特征。

(2) 鐵芯的影響常規(guī)變送器變換中均采用鐵芯材料作為導磁介質(zhì)。一方面由于鐵磁材料所表現(xiàn)出來的非線性特征(磁化喵線的起始區(qū)和飽和區(qū))，并非是一種理想的線性傳輸關系，因此必然會對變送器的精度產(chǎn)生影響。另一方面，由于鐵磁材料的磁滯性，鐵芯對變送器的精度也會產(chǎn)生影響。一般在工頻范圍內(nèi)，常規(guī)的硅鋼片滯后角度在0°～15°內(nèi)變化，而這個滯后角度的存在相當于增加了無功功率的成分，由于常規(guī)功率變送器是把電壓和電流信號通過乘法器運算得出功率，所以這個滯后角度也會影響到功率 的精度。

(3)運算放大器的影響 常規(guī)電量 大多由運算放大器組成，溫度對運算放大器的工作影響很大，溫度發(fā)生變化，“零”點漂移，使得工作點不穩(wěn)定，直接影響了 的精度和可靠性。

(4) 整定值選取的影響 變送器的整定值雖然在選取時盡可能接近滿值，但實際使用時 往往不能工作在線性區(qū)而造成誤差。

(5)阻抗不匹配造成的誤差影響

(6)系統(tǒng)不平衡的影響 常規(guī)變送器計算功率一般近似認為系統(tǒng)是平衡的，但實際上是不平衡的，系統(tǒng)的這種不平衡往往也對變送器的精度產(chǎn)生影響。