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電容式壓力變送器輸出不正常引起的原因
發(fā)布時(shí)間:2020-03-30   瀏覽:1273次

電容式液位計(jì)現(xiàn)場故障實(shí)用檢查和處理辦法

1、空分裝置用一臺電容液位計(jì)測量氧氣柜高度,二次儀表為光柱顯示控制儀。液位計(jì)反向指示,氣柜越高,浸在水中的電容越小。在雷雨天,氣柜指示突然大,來到現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)液位計(jì)輸出量大,為20mA

故障檢查、分析:根據(jù)現(xiàn)象,判斷儀表由于雷擊,內(nèi)部已損壞,必須更換變送器。

故障處理:更換變送器,重新調(diào)校,液位完全恢復(fù)正常。
 
2、一臺測量氣柜的電容式液位計(jì)指示大

故障檢查、分析:檢查電容線在水面的浸入情況,查看電容線是否被卡在氣柜里,在拿出電容線的過程中發(fā)現(xiàn)電容線的保護(hù)塑料有破損的現(xiàn)象,判斷可能是由于電容線破損導(dǎo)致電容小,指示大。

故障處理:更換電容液面計(jì)的電容線,示值正常。
 
3、測量氣柜電容式液位計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多,指示偏高

故障檢查、分析:測量氣柜電容液面計(jì)工藝反映指示與現(xiàn)場相差很多,指示偏高有如下原因:①氣柜液封水過少;②電容式液位計(jì)誤差過大,須重新調(diào)校。經(jīng)現(xiàn)場檢查,是氣柜液封水過少。

故障處理:聯(lián)系工藝加水,使水達(dá)到溢流口,工藝加水之后,電容式液位計(jì)指示與實(shí)際一致。電容式液位計(jì)測量對環(huán)境的條件

1.測量范圍從波束觸及罐低的那一點(diǎn)開始計(jì)算,但在特殊情況下,若罐低為凹型或錐形,當(dāng)物位低于此點(diǎn)時(shí)無法進(jìn)行測量。

2.若介質(zhì)為低介電常數(shù)當(dāng)其處于低液位時(shí),罐低可見,此時(shí)為保證測量精度,建議將零點(diǎn)定在低高度為C 的位置。

3.理論上測量達(dá)到天線尖端的位置是可能的,但是考慮到腐蝕及粘附的影響,測量范圍的終值應(yīng)距離天線的尖端至少100mm。

4.對于過溢保護(hù),可定義一段安全距離附加在盲區(qū)上。

5.小測量范圍與天線有關(guān)。

6.隨濃度不同,泡沫既可以吸收微波,又可以將其反射,但在一定的條件下是可以進(jìn)行測量的。電容式壓力變送器現(xiàn)場故障檢查

施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障,絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的,歸納起來有幾個(gè)方面。

1.一次元件(孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭等)堵塞或安裝形式不對,取壓點(diǎn)不合理。

2.引壓管泄漏或堵塞,充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,變送器過程法蘭中存有沉積物,形成測量死區(qū)。

3.變送器接線不正確,電源電壓過高或過低,指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4.沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝,安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。

以上出現(xiàn)的故障都會(huì)引起 輸出不正?;驕y量不準(zhǔn)確,但經(jīng)過細(xì)心檢查,嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝,及時(shí)采取有效措施,問題都可以排除,對不能處理的故障,應(yīng)將 送到實(shí)驗(yàn)室或生產(chǎn)廠家做進(jìn)一步檢查。

 


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