汽包是加熱、蒸發(fā)、過熱三個(gè)環(huán)節(jié)的連續(xù)樞紐，有一定的儲(chǔ)水能力?？梢跃徑庳?fù)荷波動(dòng)對(duì)氣溫氣壓的影響，減少鍋爐斷水時(shí)對(duì)鍋爐的危害。1、汽水匯集；2、汽水分離；3、爐水分配；4、保證自然循環(huán)的正常建立和運(yùn)行

　　汽包對(duì)于電站鍋爐是重要的設(shè)備，在鍋爐汽水系統(tǒng)中是一個(gè)樞紐，起著承上啟下的作用。下面就汽包的作用和結(jié)構(gòu)進(jìn)行逐步講述：4U6g3b.G$s；P2N

　　1.汽包的作用：  9h-O1？7M-v8s

　?、胚B接受熱面管子與管道

　　如圖所示，水冷壁、下降管、分別連接于汽包，形成了自然循環(huán)回路；省煤器出口與汽包連接；汽包出口與過熱器連接。汽包成為水冷壁、省煤器及過熱器的連接中心。此外，還有一些輔助管道與汽包連接，如給水管、事故放水管、加藥管、排污

　　管和蒸汽凈化等裝置。3V$g%t(g:D'q7_&F

　?、圃黾渝仩t的蓄熱量(P0E6K6h5@:q6~!@  j3I(K

　　汽包、下降管、水冷壁、聯(lián)箱等金屬和鍋內(nèi)儲(chǔ)存的爐水在一定的溫度下具有的熱量稱為鍋爐的蓄熱量。當(dāng)鍋爐輸出的熱量大于輸出的熱量時(shí)，鍋爐就自發(fā)釋放部分蓄熱量補(bǔ)充輸入熱量的不足，以快速適應(yīng)外界負(fù)荷的需要；反之，當(dāng)鍋爐增加蓄熱量時(shí)就吸收部分多余的的輸入熱量。鍋爐的蓄熱量的變化的靠鍋爐汽壓的變化來實(shí)現(xiàn)的。蓄熱能力大的鍋爐具有較好的負(fù)荷調(diào)節(jié)特性。

　　⑶汽水分離

　　由水冷壁進(jìn)入汽包的汽水混合物，利用汽包內(nèi)部的蒸汽空間和汽水分離裝置進(jìn)行汽水分離，使離開汽包的飽和蒸汽的水分降到低值。超高壓的鍋爐汽包內(nèi)部還裝有蒸汽清洗裝置，利用給水清洗蒸汽，減少蒸汽直接溶解的鹽分。(~0Q.j5w$F3w7A:o/\

　?、绕渌?/p>

　　利用汽包水空間對(duì)爐水加藥、排污，進(jìn)行爐內(nèi)水處理。

　　2.鍋爐汽包的設(shè)計(jì)參數(shù)：5`6~0T+^&u7L)~/@(r:i

　　直徑：1600mm

　　壁厚：80mm

　　長度：13700mm

　　材質(zhì)：BHW-35（原西德產(chǎn)）

　　中心線標(biāo)高：44.8m3|%^  |"p.F:U6y+I*C

　　正常水位：44.650m

　　工作壓力：15.2MPa

　　省煤器出口、入汽包水溫：261℃-F't*Q0F*E*m(B*k

　　水冷壁上聯(lián)箱出口溫度：344℃0？*y1^，Z9{&D；^；^)M

　　3.汽包的結(jié)構(gòu)

　　汽包是由鋼板制成的長圓筒形容器，由筒身和封頭組成。筒身是由鋼板卷制焊接而成。封頭用鋼板模壓制成。焊接于筒身。在封頭中部留有橢圓形或圓形人孔門，以備安裝和檢修時(shí)人員進(jìn)出。在汽包上開有很多管孔，并焊上各種管座，用以連接各種管子?，F(xiàn)在鍋爐的汽包都用吊箍懸吊在爐頂大梁上，懸吊結(jié)構(gòu)有利于汽包受熱溫

　　4.汽包內(nèi)部汽水分離器(u6j7T&_；n(@)M!q!H

　　如圖所示，旋風(fēng)分離器是作為粗分離器，分離后的蒸汽經(jīng)給水清洗，再經(jīng)頂部多孔板分離器分離后引出。#U-s#|6T&P7M&k7[/\%M7m

　　旋風(fēng)分離器是由2-3mm的鋼板制成的圓筒，汽水混合物從進(jìn)口蝸殼以切線方向進(jìn)入旋風(fēng)器，靠離心力的，作用將水滴拋向筒壁使汽與水分離，然后在旋風(fēng)筒內(nèi)受重力作用，蒸汽從頂部經(jīng)波形板頂帽進(jìn)入汽包的蒸汽空間，水則由下部進(jìn)入水空間。波形板頂帽能使蒸汽平穩(wěn)的進(jìn)入汽包內(nèi)的蒸汽空間，同時(shí)也起汽水分離的作用，能使蒸汽中攜帶的水滴進(jìn)行二次分離。:s%\8z%B#A+G*E.a#q

　　旋風(fēng)筒進(jìn)口管的中線高于汽包內(nèi)的高水位，這樣可使筒內(nèi)的水位低于分離器進(jìn)口管的邊緣，分離器的筒底應(yīng)沒入正常水位下200mm，以免蒸汽由筒底穿出。為防止筒底排水中帶出蒸汽進(jìn)入下降管，在筒底都裝有托盤。在汽包內(nèi)頂部蒸汽引出管之前裝置多孔板，目的是利用節(jié)流作用使蒸汽空間的飽和蒸汽沿汽包長度和寬度分布均勻，提高分離效率。多孔板是由3-4mm厚的鋼板制成，孔徑為10mm。

　　5.蒸汽清洗裝置  ~+H'l:H，l-E2w；o

　?、耪羝逑吹幕驹硎亲尯}量低的清洗給水與含鹽量高的蒸汽相接觸，使蒸汽中溶解的鹽分轉(zhuǎn)移到清洗的給水中，從而減少蒸汽溶鹽，同時(shí)，又能使蒸汽攜帶爐水中的鹽分轉(zhuǎn)移到清洗的給水中，從而降低蒸汽的機(jī)械攜帶含鹽量，使蒸汽的品質(zhì)得到改善。

　?、瞥Ｒ姷钠娇装迨酱友b置（如下圖）9E，d5V9`.E$q

　　它由若干塊平孔板組成，相鄰兩塊孔板之間裝有U型卡。在平孔板的四周焊有溢流擋板，以形成一定厚度的水層。平孔板用2-3mm厚的薄板制成，孔徑5-6mm。原理就是利用孔板的阻力，迫使蒸汽均勻通過水層，進(jìn)行起泡清洗，溶解蒸汽中的鹽分。

　?、钦羝焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)：（以我廠為例）&E1x，L0r；Q-f&d

　　含鈉量≤10μg/kg含硅量≤20μg/kg

　?、日羝廴镜奈：Γ汉}量超標(biāo)的蒸汽會(huì)引起汽輪機(jī)、鍋爐等熱力設(shè)備結(jié)鹽垢，會(huì)造成過熱器熱交換受阻，管壁超溫，排煙溫度升高，爐效降低；蒸汽管道閥門動(dòng)作失靈、漏泄；會(huì)使汽輪機(jī)的蒸汽通流截面減小，噴嘴和葉片的粗糙度增加，甚至改變噴嘴和葉片的形線，從而使汽輪機(jī)的阻力增加，出力和效率降低；若積鹽不均勻還會(huì)引起軸系振動(dòng)，甚至造成事故。由此可見蒸汽品質(zhì)對(duì)機(jī)組安全的重要性。

　　另外，為了進(jìn)一步的提高蒸汽品質(zhì)，汽包內(nèi)還裝置了連續(xù)排污管和加藥管。

　　連續(xù)排污管的作用就是將汽包下部含鹽量大的爐水連續(xù)排放，使?fàn)t水經(jīng)常保持良好的品質(zhì)，從而產(chǎn)生合格的蒸汽，以及有助于防止鍋內(nèi)結(jié)垢，影響爐效和安全運(yùn)行。

　　加藥管的作用：*u'G3D  R+^)a

　?、磐ㄟ^磷酸鹽加藥泵向汽包內(nèi)連續(xù)加入磷酸三鈉，使之與爐水中殘留的鈣、鎂等雜質(zhì)化合，生成疏松狀態(tài)的沉淀物，然后通過連續(xù)排污管排出，以防止此類鹽類在受熱面內(nèi)形成水垢。

　?、剖?fàn)t水堿度，Ph值適當(dāng)提高，有助于防止汽包、水冷壁金屬材料發(fā)生酸性腐蝕，以及減少蒸汽對(duì)硅酸的選擇性攜帶。9|%Q3r8{1Z+v

　　汽包是飽和蒸汽轉(zhuǎn)化為過熱蒸汽的起始點(diǎn)，為了保證蒸汽品質(zhì)的純凈，排污、清洗、加藥都是其保障裝置，同時(shí)，在汽包上還安裝了安全閥和水位監(jiān)視系統(tǒng)，為了防止工作壓力超壓和汽包水位大幅度波動(dòng)以保障汽包的正常運(yùn)行。

　　汽包直徑大、壁厚，在鍋爐進(jìn)水、啟動(dòng)、停運(yùn)和負(fù)荷變化時(shí)都可能發(fā)生過大的汽包上下、內(nèi)外壁溫差，產(chǎn)生很大的熱應(yīng)力，其機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力的綜合應(yīng)力會(huì)形成汽包材料的疲勞損耗，使其工作壽命縮短。因此，在鍋爐啟停、運(yùn)行中必須***汽包上下、內(nèi)外壁溫差不能大于50℃。